Работы проведены с применением разработанной в институте технологии на основе метода электроискрового легирования, которая позволяет восстанавливать поверхности без разлопачивания ротора непосредственно в условиях станционных ремонтов.
Применённая технология стала эффективным способом ремонта, так как не требует демонтажа лопаточного аппарата. Это решение позволяет существенно сокращать время ремонта оборудования и снижать финансовые затраты.
Метод электроискрового легирования обеспечивает формирование прочного защитно-упрочняющего слоя, который повышает стойкость лопаток к эрозии и продлевает срок их службы.
В процессе ремонта специалисты АО «ВТИ» произвели оценку эрозионных повреждений лопаточного аппарата ступеней и определили объем ремонта. Затем подготовили поверхность лопаток путем зачистки зон эрозионного износа и нанесли защитно-упрочняющее покрытие на эти поверхности. После завершения работ отремонтированные лопатки прошли контроль качества: их состояние соответствует требованиям технической документации, турбина допущена к дальнейшей эксплуатации.
Генеральный директор АО «ВТИ» Иван Болтенков подчеркнул, что внедрение подобных технологий имеет ключевое значение для энергетической отрасли:
«Разработанные в ВТИ методы ремонта позволяют восстанавливать работоспособность сложных узлов турбин без демонтажа, это экономит ресурсы и повышает надёжность работы оборудования. Мы создаём решения, которые обеспечивают технологическую независимость и устойчивость российской энергетики в условиях ограничений поставок импортных комплектующих».
Реализованный проект подтвердил возможность комплексного восстановления импортного турбинного оборудования в эксплуатационных условиях без снижения его надёжности и ресурса.
Источник: АО «Всероссийский теплотехнический институт»