Бийские энергетики извлекли ротор из турбины №3 и отправили на заводской ремонт. Транспортировка элементов генерирующего оборудования для проведения плановых ремонтов в заводских условиях для энергетиков Сибирской генерирующей компании стала делом привычным, хотя и требует от них аккуратности и соответствующих навыков. Каждая такая операция — это комплекс сложнейших технических операций, которые нужно провести без права на ошибку.
Турбина №3 мощностью 50 МВт была введена в эксплуатацию в 1965 году. По результатам экспертизы промышленной безопасности, проводимой с целью определения ресурса всех элементов турбины, подтвердилась необходимость в 2026 году провести на турбоагрегате капитальный ремонт ротора генератора.
Учитывая специфику работ, которые качественно можно выполнить только в заводских условиях и при наличии высокотехнологичного ремонтного оборудования, энергетиками принято решение отправить ротор на завод «Элсиб». Это предприятие специализируется на производстве и ремонте турбогенераторов различной модификации.
У бийских энергетиков есть хороший практический опыт по отправке элементов ТГ-3 на дальние расстояния. Так, в 2022 году они осуществили успешную отправку основной вращающейся части агрегата — ротора высокого давления — на заводской ремонт в город Екатеринбург, на предприятие «Уралэнергосервис».
Самым сложным моментом в операции по отправке элемента энергооборудования в Новосибирск стало извлечение ротора генератора турбоагрегата из неподвижного корпуса. «Силовым блоком» в решении этой задачи выступили специалисты предприятия «СибирьЭнергоРемонт», координировал работы заместитель электрического цеха Бийской ТЭЦ по ремонту Олег Толмачев.
Ремонтники сначала установили удлинитель на полумуфту генератора — это дало возможность сдвинуть ротор в статоре для его дальнейшего беспрепятственного извлечения. Позже, с помощью прочных строп и крана грузоподъемностью 50 тонн, с высшей степенью аккуратности они выдвинули и «вытянули» ротор наружу. На этом этапе персонал «СибирьЭнергоРемонта» применил свои «ювелирные» навыки работы с оборудованием, которые ярче всего раскрылись на стадии определения точки баланса 25-тонного ротора: именно туда должны были переместиться стропы для поднятия вращающегося элемента генератора турбины — для дальнейшего перемещения.
После того, как ротор генератора ТГ-3 идеально расположился на стропах, его под самый купол производственного корпуса поднял грузовой кран. Кульминацией всей операции стал плавный «полет» ротора в сторону временного торца четвертой очереди Бийской ТЭЦ. Уже там, после его удачного приземления, механизм бережно обернули в защитный материал и погрузили на платформу автотрала, оборудованного креплениями для транспортировки элементов энергооборудования.
Помимо капремонта ротора генератора в 2026 году будет выполнен ремонт цилиндра высокого давления ТГ-3.
Источник: СГК