20 Февраля 2026 | пятница | 07:16
Energoterra

ВТИ экспериментально подтвердил причину коррозии теплообменных трубок

Февраля 19, 2026

Специалисты Всероссийского теплотехнического института (АО «ВТИ») установили точную причину коррозионных повреждений теплообменного оборудования на одном из энергообъектов партнёров.

В ходе лабораторных исследований подтвердилась гипотеза о наличии хлоридов на теплообменных поверхностях при проектном водно-химическом режиме, который неукоснительно соблюдается эксплуатирующей организацией.
 
Проблема пониженной надежности работы теплообменников хорошо знакома энергетикам: коррозионные повреждения трубок могут привести к серьезным сбоям в работе оборудования и дорогостоящим ремонтам. Сотрудники ВТИ подошли к решению вопроса с научной точки зрения, применив комплексный подход к диагностике.
 
В ВТИ от партнёра поступила теплообменная трубка для диагностирования ее технического состояния. На первом этапе специалисты провели химическую очистку поверхности фрагмента проблемной трубки и микроскопический осмотр её внутренней поверхности. Были выявлены локальные повреждения внутренней поверхности, характер которых указывал на их коррозионное происхождение.
 
«Мы выдвинули гипотезу, что катализатором утонения стенки теплообменной трубки выступают хлориды, которые могут присутствовать на поверхности и интенсифицировать коррозионные процессы. Для проверки этого предположения требовался точный химический анализ», — рассказывает заведующий физико-техническим отделением ВТИ Ринат Такташев.
 
Исследования проводились с привлечением специалистов Отделения водно-химических процессов Института. Специалистам предстояло определить состав отложений, скопившихся на внутренней поверхности трубок.
 
Результат оказался показательным: в пробах действительно обнаружились хлориды. Таким образом, первоначальная гипотеза нашла полное экспериментальное подтверждение.
 
Выявление точного состава отложений позволяет не только объяснить причины уже случившихся повреждений, но и выстроить эффективную стратегию защиты оборудования в будущем. С учётом полученных результатов заказчику будет предложен определённый перечень технологических мероприятий, внедрение которых поможет минимизировать коррозионные риски и продлить срок службы теплообменного оборудования.
Контакты
Адрес: 115114 Россия,
620137 г. Екатеринбург, ул. Студенческая, д. 1 корп. 3
Тел. / факс  (343) 345-09-72
г. Москва, 1-й Дербеневский переулок, д. 5 тел. (495) 287-98-51
E-mail: info@energyland.info
О проекте Powered by <Unknown> engine